袋式除塵器是很多新老用戶非常信賴的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品也是大家非常值得選購的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量深受大家的青睞。

（1）清灰的意義 袋式除塵器在過濾含塵氣體期間，由于捕集的粉塵增多，以致氣流的通道逐漸延長和縮小，濾袋對氣流的阻力便漸漸上升，處理風量也按照所用風機和除塵系統(tǒng)的壓力-風量特性而下降。當阻力上升到一定程度以后，如果不能把積灰及時清除就會產(chǎn)生這樣的問題：

1）由于阻力上升，除塵系統(tǒng)電能消耗大，運行不經(jīng)濟；

2）阻力超過了除塵系統(tǒng)設(shè)計允許的最大值，則除塵系統(tǒng)不能滿足需要；

3）粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過的速度就要增加，當增加到一定程度時，會使粉塵層產(chǎn)生“針孔”和縫隙，以導致大量空氣從阻力小的針孔和縫隙中流過，形成所謂“漏氣”現(xiàn)象，影響除塵效果。

4）阻力太大，濾料易損壞。

袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方法清除濾袋表面上累積的粉塵。一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi)，清灰后剩余阻力要比原來干凈織物的阻力大。但殘留粉塵還可以其相當大的捕塵作用，所以清灰不需要徹底。完全清灰在經(jīng)濟上是不可行的，因為從動力和時間以及從損傷織物的角度來看，這樣做是不經(jīng)濟的。

一般在干凈織物使用后的頭幾個過濾周期內(nèi)，清灰所出去的沉積粉塵較多，以后越來越少，經(jīng)過一段時間，清灰后殘留的粉塵便達到大致恒定的數(shù)值。這時，織物上沉積的殘留粉塵已經(jīng)基本飽和。在這以后，過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定。如果粉塵的黏附性強，經(jīng)過多次的過濾-清灰周期后，還不出現(xiàn)殘留粉塵的平衡，則殘留壓力降可能會上升到不能容許的強度。有經(jīng)驗的設(shè)計者會給提高清灰強度留有余地，使得加強清灰成為可能。

清灰對除塵效果是有影響的，在濾袋的一個過濾周期內(nèi)，以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為最多，過一段時間后，濾袋上沉積的粉塵厚度增加到一定程度，漏出的粉塵即迅速減少而保持在幾乎恒定的低水平。濾袋經(jīng)過長時間的使用，一般濾袋壽命在2-5年，由于機械屈曲和相對運動，加上粉塵起磨作用，纖維逐漸受損，以致斷裂，織物在屈曲點越磨越薄，于是這些地方的粉塵通過量增加，最后薄的地方或裂縫發(fā)展到不能依靠捕集的粉塵來填補，這是濾袋就不能繼續(xù)使用而需要更換和修理。通常濾袋破損數(shù)量達到濾袋總數(shù)量的2%-5%，則需要更換濾袋。