爐窯排煙在高溫條件下采用振打式玻纖扁袋除塵器，如各種鍋爐、退火爐及烘干機(jī)等，因?yàn)槟茉蠢昧己茫艧煖囟仍诠ぷ鳒囟确秶鷥?nèi)；各種工業(yè)用加熱爐、冶煉爐、燒成窯等，為了利用二次能源（即余熱），工藝上配備了完善的排煙余熱回收裝置（余熱鍋爐發(fā)電或余熱原材料）。

1、進(jìn)入除塵器的排煙溫度

排煙進(jìn)入除塵器的溫度應(yīng)符合玻纖濾料的工作溫度（250℃）要求，溫度過高，會(huì)破壞有機(jī)材質(zhì)作成的纖維表面的保護(hù)膜，導(dǎo)致濾袋損壞。對(duì)于其他設(shè)備，也要注意不能超過設(shè)備的工作允許溫度范圍。

2、余熱的綜合利用

余熱的充分綜合利用可變害為利，在選擇冷卻方式時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮余熱利用，其產(chǎn)生的熱水、熱風(fēng)、蒸汽用與生產(chǎn)或生活。根據(jù)所采取的各種冷卻方式的特點(diǎn)，分別考慮選用摻空氣、噴水、噴霧、水套和氣化冷卻等。

3、經(jīng)濟(jì)性與使用性

按照冷卻方式的經(jīng)濟(jì)性來區(qū)分，以向煙氣內(nèi)直接噴高壓水霧冷卻方式為最經(jīng)濟(jì)，但只適用于高溫除塵；機(jī)為強(qiáng)制間接風(fēng)冷次之；摻入空氣直接冷卻方式最為昂貴。從實(shí)用性來看，噴霧冷卻增加煙氣的溫度，在中溫?zé)煔饨禍貢r(shí)可能產(chǎn)生冷凝的水霧，在除塵系統(tǒng)中會(huì)形成泥漿，引起系統(tǒng)堵塞和腐蝕，對(duì)中溫?zé)煔獬龎m危害較大。

但是這種冷卻方式適用于本除塵器在高溫情況下除塵，因?yàn)樵诟邷貤l件下，通常利用了排煙道的余熱資源，沒有降溫冷凝的問題。摻入空氣冷卻方式成本較為昂貴，一般煙氣量很小或煙溫較本除塵器的工作溫度相差不多時(shí)采用，各種中、小型電爐排煙高溫除塵均可采用，這種方式最為方便、簡單那、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。各種間接冷卻方式不改變煙氣性質(zhì)，隨著溫度降低，煙氣的體積也有所減少，是袋式除塵器常用的冷卻設(shè)備，淋水冷卻方式是水套的簡化，用淋水量、淋水面積或調(diào)控?zé)煔獾耐ㄟ^量，來調(diào)節(jié)冷卻效果，故可在煙氣溫度變化較大的情況下使用。

實(shí)踐證明，爐窯較高溫度的排煙，必須因地制宜，利用多種冷卻方式組合，以便綜合實(shí)現(xiàn)冷卻方法的優(yōu)點(diǎn)，可以取得較為經(jīng)濟(jì)的效果。特別是在生產(chǎn)工藝中要保證給排水的方便，采用水簾、水套等高效冷卻方法，不但可使煙溫大幅度降低，而且方便簡潔，費(fèi)用低廉。