我國自2000年左右開始大規(guī)模進行煙氣脫硫治理,十多年來,我國95%以上的煙氣脫硫裝置采用濕法脫硫工藝,其典型工藝流程為ESP/FF(電除塵/袋式除塵)+WFGD(濕法脫硫),因脫硫裝置位于除塵器之后,所以濕法脫硫裝置決定了煙氣中細微顆粒物的最終排放濃度。
濕式除塵器有兩種類型:一是含塵氣體沖入液體內(nèi)洗滌氣體,塵粒被加濕,而被液滴、液膜捕集,例如:水?。ぃ┏龎m器、自激式除塵器;二是將凈水噴入含塵氣體中,使塵粒與液滴、液膜發(fā)生相互碰撞而被捕集。目前,國內(nèi)較有代表性的濕式除塵器有:自激式除塵器、文丘里水膜除塵器、麻石(花崗巖)水膜除塵器。因噴淋塔-淋浴式除塵器用于水泥廠機立窯的窯尾煙氣二級除塵效果較好,故廣泛應(yīng)用于環(huán)境空氣質(zhì)量功能較低區(qū)域中型水泥廠機立窯煙氣除塵。
濕式電除塵器的工作原理:金屬放電線在直流高電壓的作用下,將其周圍氣體電離,粉塵在電場中荷電并在電場力的作用下向集塵極運動,當(dāng)運動到集塵極表面時,隨集塵極上的液體膜流下而被除去。
濕式除塵(泡沫除塵器)設(shè)備的除塵效果雖然比正常干式除塵器略低,但結(jié)構(gòu)簡單,自凈力強,運行平穩(wěn),便于操作,一般情況下不需要維護、檢修,只要設(shè)計合理,其平均工作效率與干式不分上下。在酒精廠原料粉碎系統(tǒng)中采用濕式除塵,既可將除塵后的含塵水用來拌漿,又避免了含塵水所造成的空氣污染,對回收物料、節(jié)約用水也起到了明顯效果,用于拌漿,漿溫較低,相對于用熱水直接拌漿會損失一部分熱能,但這一損失可以利用加熱來挽回,因而濕式除塵器更適合于酒精生產(chǎn)企業(yè)選用。
所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結(jié)合產(chǎn)生容易捕集的較大顆粒。在這個過程中,塵粒通過幾種方法長成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結(jié)合起來,塵粒吸收水分從而質(zhì)量(或密度)增加,或者除塵器中較低溫度下可凝結(jié)性粒子的形成和增大。
濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別,干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰,而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式,使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。
濕式過濾旋流除塵器的安裝使用,使掘進工作面司機處的粉塵濃度大大降低,且在除塵系統(tǒng)出風(fēng)口后巷道中粉塵濃度的降塵效率達到92%以上,大大改善了掘進工作面和巷道中員工的作業(yè)環(huán)境,被員工愛稱為“空氣凈化器”。
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