水泥立窯廢氣有明火、淺暗火、暗火、深暗火等幾種生產(chǎn)煅燒工藝，由于操作不穩(wěn)定。間或出現(xiàn)“返火”、“卡窯”、“煉邊”等故障，致使水泥立窯廢氣粉塵的波動(dòng)范圍較大。
玻纖袋式除塵器是一種高穩(wěn)定的除塵設(shè)備，立窯廢氣進(jìn)人玻纖袋式除塵器，經(jīng)濾袋凈化后，潔凈的空氣由風(fēng)機(jī)排入大氣。玻纖袋除塵器過濾風(fēng)速應(yīng)小于0.5m/min。風(fēng)速過高，濾袋易損壞，收塵效率大大降低。還應(yīng)注意對(duì)氣體進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理和殼體保溫。
水除塵的工作原理是煙囪廢氣在射流誘導(dǎo)下，切向進(jìn)入除塵塔，并形成旋風(fēng)，經(jīng)過水膜捕捉噴淋洗滌，再經(jīng)灰水分離器進(jìn)行灰水分離，分離后的粉塵直接入攪拌機(jī)，回收利用。水除塵系列產(chǎn)品較多，如水膜除塵器、濕法超聲波除塵器、水霧除塵器等。該技術(shù)還能除去廢氣中部分硫、氟等有害成分，對(duì)廢氣適應(yīng)性強(qiáng)。除塵效率94%-98% ，排放濃度100-400mg/m3 (標(biāo))。
普通旋風(fēng)除塵器的入口型式，可大致分為兩類:進(jìn)氣方向大致與除塵器軸線垂直。與簡(jiǎn)體表面相切者稱為切向進(jìn)人式;進(jìn)氣方向與除塵器軸線平行者稱為軸向進(jìn)人式.切向進(jìn)人式又分為直人式和蝸殼式，前者是人口管外壁與除塵器筒體相切，而后者是人口管內(nèi)壁與除塵器簡(jiǎn)體相切、入口管外壁采用漸開線形式。
設(shè)備鋼構(gòu)主體設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，殼體成型美觀、堅(jiān)固，能承受負(fù)壓6000Pa，焊接處采用自動(dòng)埋弧焊、手工焊相結(jié)合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗(yàn)，氣包采用X射線探傷檢驗(yàn)，通風(fēng)管道采用水壓檢驗(yàn)，保證焊接質(zhì)量，降低漏風(fēng)率；固定濾袋的花板采用專用的壓力機(jī)沖壓，保證其對(duì)角線誤差在3mm以內(nèi)，花板孔的精度在10um的范圍內(nèi)，保證均勻清灰及排放標(biāo)準(zhǔn)。
旋風(fēng)除塵器含塵氣體經(jīng)矩形進(jìn)風(fēng)口沿切向進(jìn)入擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器筒體，粉塵在離心力的作用下，被拋向器壁，并隨旋轉(zhuǎn)氣流向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，大部分氣流受反射屏的發(fā)散作用，旋轉(zhuǎn)上升經(jīng)排氣管排出，小部分氣流隨粉塵反射屏和錐體之間的環(huán)隙進(jìn)入灰斗，殼體下部直徑變大，旋轉(zhuǎn)氣流減慢，粉塵在慣性作用下被捕集在灰斗內(nèi)，氣體則經(jīng)反射屏的透氣孔至排氣管排出。
旋風(fēng)除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)：
(1)旋風(fēng)除塵器內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件。維護(hù)方便。
(2)制作、管理十分方便。
(3)處理相同風(fēng)量的情況下體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。
(4)作為預(yù)除塵器使用時(shí)，可以立式安裝，使用方便。
(5)處理大風(fēng)量時(shí)便于多臺(tái)并聯(lián)使用，效率阻力不受影響。
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